浮箱焊接過(guò)程中，通常存在焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng)、工件尺寸較大、焊接熱變形明顯以及組對(duì)誤差等問(wèn)題，傳統(tǒng)機(jī)器人按照固定軌跡進(jìn)行焊接時(shí)，容易受到焊縫偏移影響，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，需要人工頻繁調(diào)整。
本視頻展示了創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤傳感器應(yīng)用于浮箱自動(dòng)化焊接的實(shí)際案例。系統(tǒng)通過(guò)激光視覺(jué)技術(shù)實(shí)時(shí)掃描焊縫位置，精準(zhǔn)獲取焊縫輪廓信息，并將檢測(cè)結(jié)果反饋給焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)焊接路徑的自動(dòng)調(diào)整。
在焊接過(guò)程中，激光焊縫跟蹤傳感器能夠?qū)崟r(shí)補(bǔ)償因工件加工誤差、裝配偏差以及焊接熱變形造成的焊縫位置變化，確保焊槍始終沿著實(shí)際焊縫軌跡運(yùn)行，有效提升焊接精度和焊縫一致性。
通過(guò)與焊接機(jī)器人的協(xié)同應(yīng)用，創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤傳感器幫助浮箱制造實(shí)現(xiàn)焊接智能化升級(jí)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化焊接水平。
應(yīng)用產(chǎn)品：創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤傳感器
應(yīng)用功能：激光檢測(cè)、焊縫識(shí)別、實(shí)時(shí)跟蹤、自動(dòng)糾偏
應(yīng)用行業(yè)：浮箱制造、工程裝備、船舶及大型金屬結(jié)構(gòu)焊接自動(dòng)化
